合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> SRA減縮劑濃度對溶液表面張力、砂漿凝結(jié)時(shí)間、水泥水化的影響(三)
> 麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液合成、反應(yīng)條件及表面張力測定——結(jié)果與分析、結(jié)論
> pH、溫度、鹽度、碳源對 解烴菌BD-2產(chǎn)生物表面活性劑的影響——討論、結(jié)論
> 3種反應(yīng)型陽離子Gemini表面活性劑合成、表征和性能測試(上)
> 基于表面張力的水質(zhì)檢測與分析
> 為什么水與油互不相溶?
> 表面活性劑在化學(xué)清洗中的應(yīng)用及研究進(jìn)展
> 氣溶膠固定劑PAM-b-PVTES合成路線及GPC、DSC、表面張力等性能測試(二)
> 基于藥液表面張力測定估算蘋果樹最大施藥液量的方法(三)
> 表面活性劑是否對斥水性土壤的潤濕性有影響?——結(jié)論、致謝!
推薦新聞Info
-
> 什么是界面張力,界面張力影響因素
> 水的表面張力現(xiàn)象及其應(yīng)用
> 如何降低水的表面張力:實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員的專業(yè)指南
> 如何準(zhǔn)確地測量高粘度涂料的表面張力【親身經(jīng)歷】
> 界面張力作用下?泥質(zhì)鉆渣泥化黏附機(jī)理分析
> 表面張力低至26 mN/m以下,可提高深層煤巖氣解吸量
> 基于陰離子?非離子型表面活性劑復(fù)配最佳強(qiáng)化潤濕高效驅(qū)油體系——結(jié)果與討論、結(jié)論
> 基于陰離子?非離子型表面活性劑復(fù)配最佳強(qiáng)化潤濕高效驅(qū)油體系——實(shí)驗(yàn)部分
> 基于陰離子?非離子型表面活性劑復(fù)配最佳強(qiáng)化潤濕高效驅(qū)油體系——摘要
> 不同助劑及濃度對IDK120-025型和LU120-015型噴頭霧化效果的影響(四)
不同水油黏度比條件下乳化對3種稠油復(fù)合體系的影響(二)
來源:油氣地質(zhì)與采收率 瀏覽 339 次 發(fā)布時(shí)間:2025-02-27
2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1界面張力
在比較3種復(fù)合體系驅(qū)油特征之前,應(yīng)確定其能否滿足超低界面張力和良好乳化性能的基本設(shè)計(jì)要求。因此,首先針對選用的復(fù)合體系,測試其與稠油的界面張力(圖1)。1#超低界面張力復(fù)合體系和3#雙效復(fù)合體系與稠油的界面張力均能達(dá)到超低水平,為3.0×10-3mN/m;而2#乳化復(fù)合體系與稠油的界面張力為5.1×10-1mN/m。3種復(fù)合體系與稠油的界面張力表現(xiàn)出顯著的不同,符合進(jìn)一步驅(qū)油對比的需要。此外,盡管超低界面張力有利于減小毛細(xì)管力和稠油在巖石壁面的黏附功,但是對于稠油復(fù)合驅(qū),乳化降黏機(jī)理極為關(guān)鍵,需進(jìn)一步對3種復(fù)合體系的乳化性能加以研究。
圖1 3種復(fù)合體系與稠油的界面張力
2.2稠油乳化特征
結(jié)合圖2和圖3可見,初始油水充分振蕩混合后,3種復(fù)合體系均能較好地乳化和分散稠油,形成大量的乳化油滴。隨著時(shí)間的延長,乳狀液逐漸聚并,不同復(fù)合體系形成乳狀液穩(wěn)定性差異明顯:①析水率特征(圖2)。1#超低界面張力復(fù)合體系60min時(shí)最先開始析水,析水率上升更快,560min后析水率穩(wěn)定在96.4%;2#乳化復(fù)合體系析水最晚,130min時(shí)開始析水,析水率上升最慢,560min后析水率穩(wěn)定在52.2%;3#雙效復(fù)合體系在80min時(shí)開始析水,析水率上升速度介于前兩者之間,560min后析水率為93.3%。②乳狀液微觀形態(tài)(圖3)。乳狀液制備后,高溫70°C時(shí)維護(hù)90min,1#超低界面張力復(fù)合體系形成的乳化油滴顯著聚并成大油滴,甚至是連片分布,這也是其更容易析水的原因。2#乳化復(fù)合體系僅有少量的大油滴出現(xiàn),大部分油滴保持初始的分散狀態(tài),能夠更好地穩(wěn)定。3#雙效復(fù)合體系中油滴也發(fā)生了明顯的聚并,但是油滴尺寸較1#超低界面張力復(fù)合體系中的小,且油滴與油滴間即使相互接觸、堆積,也仍有明顯的界面膜存在,未聚并。綜上所述,3種復(fù)合體系穩(wěn)定稠油乳狀液的能力由弱到強(qiáng)依次為:1#超低界面張力復(fù)合體系、3#雙效復(fù)合體系、2#乳化復(fù)合體系。體系性能符合研究設(shè)計(jì)要求,具備進(jìn)一步驅(qū)油對比的基礎(chǔ)。
圖2不同時(shí)間下3種復(fù)合體系所形成的稠油乳狀液析水率
圖3不同時(shí)間下3種復(fù)合體系所形成的稠油乳狀液微觀形態(tài)
此外,1#超低界面張力復(fù)合體系和3#雙效復(fù)合體系形成稠油乳狀液的穩(wěn)定性較2#乳化復(fù)合體系差,這也說明乳狀液的穩(wěn)定性與超低界面張力無正相關(guān)性,可能更多地取決于油水界面膜的強(qiáng)度。超低界面張力甚至不利于乳狀液的穩(wěn)定,因?yàn)椋孩儆退缑婺艿?,界面極易擴(kuò)展,油水界面上局部表面活性劑濃度瞬時(shí)降低,水化膜厚度變薄,不利于乳狀液的穩(wěn)定。②油水界面的擴(kuò)展,增大了油滴碰撞的幾率。③能形成超低界面張力的表面活性劑具有更好的親水親油平衡,更傾向于在水平的油水界面鋪展,而不是像乳狀液一樣的彎曲界面。
2.3不同性能體系復(fù)合驅(qū)對比
通過界面張力、乳化性能研究發(fā)現(xiàn),3種復(fù)合體系性能存在顯著差異:1#超低界面張力復(fù)合體系可將油水界面張力減小至超低水平,但穩(wěn)定稠油乳狀液的能力較差;2#乳化復(fù)合體系難以將油水界面張力降低至超低,但能夠更好地穩(wěn)定稠油乳狀液;3#雙效復(fù)合體系油水界面張力能夠達(dá)到超低,對稠油的乳化性能介于前兩者之間。為了進(jìn)一步確定性能差異(尤其是乳化)對復(fù)合體系驅(qū)替稠油的影響,首先在水油黏度比為0.045和0.460的條件下開展驅(qū)油研究(圖4)。
圖4不同水油黏度比下3種復(fù)合體系的驅(qū)油采收率
在水驅(qū)采收率基本不變,含水率達(dá)到98%時(shí),分別轉(zhuǎn)注0.3PV不同性能的復(fù)合體系進(jìn)一步提高采收率。當(dāng)水油黏度比為0.045時(shí),3種復(fù)合體系驅(qū)替稠油的采收率增幅分別為21.2%,24.5%和27.9%。2#乳化復(fù)合體系驅(qū)油能力較1#超低界面張力復(fù)合體系略微增強(qiáng),但3#雙效復(fù)合體系具有最強(qiáng)的驅(qū)油能力,是最佳驅(qū)油體系。進(jìn)一步增大水油黏度比至0.460,3種復(fù)合體系驅(qū)替稠油的采收率增幅分別為33.6%,33.8%和34.5%,3種復(fù)合體系驅(qū)油效果相近,傳統(tǒng)1#超低界面張力復(fù)合體系即能滿足驅(qū)油要求,無需選用2#乳化復(fù)合體系或者3#雙效復(fù)合體系。對比2個水油黏度比下的驅(qū)油結(jié)果認(rèn)為,水油黏度比為0.045時(shí),復(fù)合體系流度控制能力不足,乳化性能的增強(qiáng)能夠輔助稠油降黏,并通過乳化油滴的賈敏效應(yīng)擴(kuò)大波及,致使乳化性能相對較好的2#乳化復(fù)合體系和3#雙效復(fù)合體系具有更好的驅(qū)油效果;而當(dāng)水油黏度比增大至0.460時(shí),復(fù)合體系流度控制能力較強(qiáng),高效驅(qū)油對體系乳化性能的要求減弱。據(jù)此,可以推斷,當(dāng)水油黏度比從0.045增大到0.460時(shí),存在一個水油黏度比界限:小于該界限時(shí),乳化能夠顯著增強(qiáng)復(fù)合體系的驅(qū)油效果;而大于該界限時(shí)乳化對驅(qū)油的影響顯著減小,甚至可以忽略,無需過分強(qiáng)調(diào)乳化,傳統(tǒng)超低界面張力復(fù)合體系即能滿足驅(qū)油要求。